A fröccsöntés egy rendkívül hatékony gyártási eljárás, amelyet széles körben alkalmaznak az autóiparban különféle alkatrészek előállítására. Ez a technika magában foglalja az olvadt anyag, jellemzően műanyag, öntőformába történő befecskendezését, hogy pontos méretű és összetett geometriájú alkatrészeket hozzon létre.
Probléma:
2024 májusában az egyik ügyfelünk, egy autóipari vállalat gyártásmérnöke, egyedi hordozószalagot kért tőlünk a fröccsöntött alkatrészeihez. A kért alkatrészt „hall carriernek” nevezik. PBT műanyagból készül, méretei 1,25 cm x 1,43 cm x 1,43 cm, súlya pedig 0,0009 font. Az ügyfél megadta, hogy az alkatrészeket a szalagban lefelé néző klipszekkel kell elhelyezni, az alábbiak szerint.
Megoldás:
Annak érdekében, hogy a robot megfogóinak elegendő szabad helyük legyen, a szalagot úgy kell megterveznünk, hogy elférjen a szükséges hely. A megfogókhoz szükséges szabad hely specifikációk a következők: a jobb oldali karomhoz körülbelül 18,0 x 6,5 x 4,0 mm³, míg a bal oldali karomhoz körülbelül 10,0 x 6,5 x 4,0 mm³ helyre van szükség. A fenti megbeszéléseket követően a Sinho mérnöki csapata 2 óra alatt megtervezte a szalagot, és benyújtotta azt az ügyfél jóváhagyása céljából. Ezután 3 napon belül elvégeztük a szerszámok feldolgozását és elkészítettük a minta tekercset.
Egy hónappal később az ügyfél visszajelzést adott, amelyben jelezte, hogy a fuvarozó kivételesen jól dolgozott, és jóváhagyta azt. Most azt kérték tőlünk, hogy biztosítsunk egy PPAP dokumentumot a folyamatban lévő projekt ellenőrzési folyamatához.
Ez egy kiváló, egyedi megoldás a Sinho mérnöki csapatától. 2024-ben...A Sinho több mint 5300 egyedi hordozószalag-megoldást készített különféle alkatrészekhez az iparág különböző elektronikai alkatrészgyártói számára.. Ha bármiben segíthetünk, mindig itt vagyunk, hogy segítsünk.
Közzététel ideje: 2024. október 15.